Eletrónica

Soluções para a indústria da eletrónica

Na indústria da eletrónica, em que a monitorização, o elevado grau de automação e a complexidade dos componentes são a norma, as exigências de qualidade e fiabilidade são máximas.

A Sentinel Vision disponibiliza soluções integradas de visão artificial, automação industrial e inteligência artificial, concebidas para responder aos desafios da produção eletrónica moderna, desde as placas de circuito impresso (PCB) até à montagem final de equipamentos.

O que torna a eletrónica um setor crítico?

A montagem de componentes eletrónicos, a soldadura, o tratamento de chips, módulos e dispositivos finais exigem tolerâncias microscópicas, uma rastreabilidade rigorosa e a ausência total de falhas.

Processos como a inspeção de juntas de soldadura, o posicionamento de BGA, a verificação de conectores ou a selagem de módulos requerem tecnologia que vai além da inspeção visual tradicional.

Os sistemas de visão artificial permitem controlar cada unidade e garantir que defeitos como soldaduras frias, componentes em falta, polaridade invertida ou marcações ilegíveis são detetados.

A Sentinel Vision desenvolve soluções específicas para este setor, incluindo:

• Inspeção automática de placas e montagem final: câmaras de alta resolução, iluminação calibrada e algoritmos de IA treinados para detetar defeitos de posicionamento, soldadura, componentes ausentes ou marcações incorretas;
• Verificação do processo extremo e rastreabilidade: cada placa ou módulo recebe um registo digital com leitura automática de códigos, comunicação com sistemas MES/ERP e integração com toda a linha de produção, desde os componentes até ao produto acabado;
• Automação e integração totais: os nossos sistemas comunicam com robôs, máquinas pick and place, linhas de montagem e ensaios finais, criando um fluxo de produção ligado, otimizado e com informação em tempo real.

Benefícios concretos para os fabricantes de eletrónica

Com as nossas soluções, os fabricantes beneficiam de:

• Elevada fiabilidade dos dispositivos, com menos falhas de funcionamento e reforço da marca;
• Diminuição de rejeições e de retrabalho, graças à inspeção automática e contínua;
• Rastreabilidade completa de cada unidade produzida, essencial para a conformidade, auditorias e garantia de qualidade;
• Integração com a infraestrutura existente e escalabilidade para linhas futuras;
• Maior eficiência produtiva e redução do desperdício, com um retorno do investimento mais rápido.