Plástico

• Defeitos de injeção (linhas de fluxo, bolhas, queimaduras ou rebarbas)

• Deformações térmicas após refrigeração

• Contaminações e inclusões de materiais estranhos

• Incompletos, Falhas de enchimento, rugosidades ou manchas superficiais

• Variações de espessura na extrusão e inconsistência dimensional

Com os nossos sistemas de visão, é possível detetar todos estes problemas em tempo real, antes que afetem a produção ou a qualidade final.

Inspeção de Injeção e Extrusão

• Câmaras industriais 2D e 3D de alta resolução com óticas telecêntricas

• Medição precisa de espessura, diâmetro e ovalidade (± 0,05 mm)

• Triangulação laser e luz estruturada para análise de perfis

• Iluminação coaxial e difusa para realce de microdefeitos

• Identificação automática de bolhas, riscos, inclusões, manchas ou falhas de enchimento

• Algoritmos de deep learning treinados com dados reais da produção

• Classificação entre defeitos visuais e estruturais com autoaprendizagem

• Comparação automática com modelos CAD (CAD-to-Part)

• Controlo de tolerâncias, ângulos e deformações pós-injeção

• Calibração multicamada e correção ótica de precisão milimétrica

• Feedback direto para PLCs, SCADA e MES

• Registo de imagens e dados para traceability e auditorias ISO

• Alarmes automáticos, rejeição em linha e estatísticas de produção

• Redução de rejeições até 90% e aumento do OEE (eficiência global do equipamento)

• Inspeção 100% automatizada sem intervenção humana

• ROI rápido, com retorno do investimento médio em menos de 12 meses

• Sistemas modulares e escaláveis, adaptáveis a qualquer máquina de injeção, extrusora ou célula robótica

• Compatibilidade universal: EtherNet/IP, PROFINET, EtherCAT, OPC-UA, entre outros

Resultado: processos mais fiáveis, menos retrabalho e qualidade consistente.

• Inspeção de incompletos: inspeção com uma tolerância de 0,1 mm, com correção automática de posicionamento da peça.

• Painéis de porta para automóveis: Verificação de assemblagem de mais de 50 componentes, com inspeção de posicionamento, clipagem e condição do componente reduzindo rejeições de 12% para 1,5%.

• Caixas fusíveis para automóvel: inspeção ótica de elevada resolução com iluminação coaxial e difusa, assegurando uniformidade visual.